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玻璃钢管道技术参数

缠绕夹砂玻璃钢管道的生产工艺和结构简介

添加时间:2013-4-6  录入:本站  来源:原创

生产工艺

玻璃钢管生产工艺过程已全部使用微机计算控制产品成型,选用不同的玻璃纤维制品与树脂,自动控制喷淋与缠绕。生产工艺过程分四个工序。

1、内衬成型

2、缠绕夹砂成型

3、固化、修整

1、 脱模

四、管结构

按工况条件、温度、压力、介质、载荷受力状态,结构尺寸进行材料选择及结构设计。

(一)、结构组成

1、防腐防渗内衬层:厚度δ1=1.5~2mm

2、结构层(即受力层)厚度δ2根据计算得出

3、外保护层:厚度δ3=0.25~0.5mm

(二)、结构形式

内衬、多层交叉缠绕(夹砂),外保护层组合结构。(如下图):

 




(三)、结构计算

材料系数管材料名称

粗糙度K(mm

流量系数C(实测 )

摩擦系数(测定)

管径计算DN(mm

管壁厚度t(mm

玻璃钢管

0.0015~0.01

150

0.013

900

11.1

碳钢管

0.1~0.2

110

0.316

900

10

铸铁管

0.26~0.3

100

0.573

900

19.2

水泥管

0.3~3.4

100

0.724

1000

80


 

 

(四)、结构材料:

管结构

材料名称

作用

内衬防腐防渗层δ1

玻璃纤维表面毡

内防腐层采用无毒树脂,树脂含量在90%以上

玻璃纤维短切毡

树脂含量70%左右

中间结构层δ2

缠绕与夹砂

用于结构层提高 力学性能,树脂含量40%左右

外表面防护层δ3

树脂胶

用于防止土壤中介质对结构层的侵蚀




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